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鈑金件加工應用領域與優點
- 2018-11-29-

鈑金件加工技術開發是用聚焦鏡將激光束聚焦在材料表面,使材料熔化,同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料,并使激光束與材料沿一定軌跡作相對運動,從而形成一定外形的切縫。激光切割加工技術廣泛應用于機床、工程機械、電氣開關、電梯、糧食機械、紡織機械、機車制造等金屬和非金屬材料的加工中,激光切割加工技術大大減少加工時間,降低加工成本,提高工件質量。

  激光切割加工技術的優勢:

  1.不損傷工件:激光切割頭不會與材料表面相接觸,保證不劃傷工件;

  2.不受被切材料的硬度影響:激光可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質合金等進行加工,不管什么樣的硬度,都可以進行無變形切割;

  3.切割面光滑:切割面無毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內;

  4.速度快:切割速度可達10m/min,最大定位速度可達70m/min,比線切割的速度快很多;

  5.切割質量好:無接觸切割,切邊受熱影響很小,基本沒有工件熱變形,完全避免材料沖剪時形成的塌邊,切縫一般不需要二次加工;

  6.精度高:定位精度0.05mm,重復定位精度0.02 mm;

  7.切縫窄:激光束聚焦成很小的光點,使焦點處達到很高的功率密度,材料很快加熱至氣化程度,蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10~0.20mm;

  8.不受工件外形的影響:激光加工柔性好,可以加工任意圖形,可以切割管材及其它異型材;  

  9.可以對非金屬進行切割加工:如塑料、木材、PVC、 皮革、紡織品、有機玻璃等;

  10.節約模具投資:激光加工不需模具,沒有模具消耗,無須修理模具,節約更換模具時間。


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